熔炼炉特性及用途

                          
　　小型金属熔炼炉


　　中频熔炼炉设备特性：


　　主要应用： 


　　小型金属熔炼炉应用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等金属材料的熔炼加热； 熔炼量从4KG至200KG。


　　典型应用： 


　　小型金属熔炼炉的基本组成： 


　　包括中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。


　　小型金属熔炼炉的特点： 


　　（1） 中频熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。 


　　（2） 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质； 


　　（3） 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小； 


　　（4） 比可控硅中频，节能*少20%以上； 


　　（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用


　　小型金属熔炼炉( melting furnace)采用中频电源进行感应加热，功率范围为20~2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。生产的熔炼炉，不仅外形美观， 规格齐全，主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，


　　小型金属熔炼炉设备特点 


　　1、电炉体积小，重量轻、效率高、耗电少； 


　　? 2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好； 


　　? 3、操作工艺简单、熔炼运行可靠； 


　　4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀； 


　　5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高； 


　　6、炉子利用率高、更换品种方便。 


　　7、根据其在工业中的特点可称为工业炉，电炉，高频电炉


　　主要熔炼炉加热能力及优点： 


　　1. 高频熔炼炉：单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG 熔铁不锈钢铂金铝为：1-2KG 


　　2. 中频熔炼炉：冷炉时，每炉熔炼时间为40--50分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。低熔点金属融化速度会更快。 


　　3. *高炉温可达1600度。 


　　4. 升温速度快，升温后温度恒定。 


　　5. 安装简单、操作安全、环保节能。 


　　6. 重量轻、体积小、提纯效率高。 


　　7. 保护全：设有过压、过流、进热、缺水等报警装置，并自动控制和保护。 


　　输入电压：单相220V/三相380V 


　　高频熔炼炉的基本组成： 


　　包括高频电源（一体机或者分体机）、感应圈、坩埚. 


　　中频熔炼炉的基本组成： 


　　包括中频电源、补偿电容箱及炉体等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。